磁选机是选矿、冶金、化工、建材、食品等企业物料分选提纯的重要设备之一。磁选机在磁选工作的过程中，它的滚筒筒皮与矿石料接触，并不断的受到颗粒状铁矿石的冲击和磨损，导致磁选机磁滚筒筒皮被磨损甚至磨破，磁选机筒皮一旦磨破后，矿浆进入磁选机滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备毁坏，造成严重的损失。所以说磁选机的检修、保养、工作是非常重要的。

磁选机的耐磨性、使用寿命与用户的生产效率及成本密切相关，磁选机筒体一般是采用不锈钢制作，其耐磨性一般，通常使用寿命只有2个月左右，选择什么样的耐磨材料来修复磁选机的磨损问题尤为重要，现就就磁选机的修复问题做一下详解：

1、橡胶：是磁选机较传统处理方式，也是目前应用最广的技术，优点：价格低。缺点：寿命短，耐磨性差。一般材质使用寿命为1-2个月，好点材质使用寿命质为半年，更换频繁，且影响选矿生产效率，局部磨损漏洞不易修补。

2、喷涂涂料：耐磨聚脲、聚氨脂等。优点：整体效果好，理论寿命可达18个月，实际寿命8-12个月，局部磨损后可修补。缺点：首期投入成本高，喷涂设备20万左右，抗磨损性不足，适合湿选，干选寿命很短。

3、陶瓷片：陶瓷在磁选机上应用已经较为普遍。优点：正常磨损寿命可达两年，成本不高，局部磨损后可修复。缺点：施工要求较高，有时陶瓷片会脱落，再修复很麻烦，且陶瓷片不耐冲击，一旦陶瓷片之间出现缝隙，矿浆就会进入，陶瓷片很快脱落。

4、高分子耐磨材料：金覆CBX耐磨合金，是最近几年新兴修复技术。优点：超强的附着力，抗耐磨性能卓越，使用寿命可达3-5年，成本相比较不贵，施工方便，局部磨损容易修补。